Artwork Farmaceutico


Sviluppa impianti di stampa in conformità alle normative e alle esigenze di processo e procedi al restyling a seguito delle novità in tema di serializzazione in Italia

Formazione Online
online
  • 26 Giu 2025 > 27 Giu 2025
  • 14 ore
  • online
  • Attestato di partecipazione

In promozione fino al 27/05
iva esclusa

Promozioni


Approfitta dell’offerta* su iscrizioni multiple: risparmia fino al 20% iscrivendo più partecipanti contemporaneamente

-5% su 2° partecipante | -10% su 3° partecipante  | -15% su 4° partecipante  | -20% su 5° partecipante

*Offerta cumulabile con altre promo in corso

Programma aggiornato con le novità del D.Lgs 9/2/25 in tema di Anticontraffazione

Le recenti novità introdotte dalla serializzazione in Italia nei prossimi mesi richiederanno un grande sforzo da parte di tutti i professionisti che si occupano di artwork che dovranno aggiornare tutti gli impianti di stampa preesistenti per continuare a commercializzare prodotti in Italia.

Quindi, per te che sei convolto nella progettazione e sviluppo di fustelle di astucci, bugiardini, blister ed etichette di due giorni di formazione specifica per verificare tutti gli step e i controlli necessari per creare e modificare un artwork che risponda contemporaneamente ed efficacemente alle esigenze/richieste:

  • regolatorie
  • operative di produzione
  • logistiche e di supply chain
  • marketing

Approfitta di un’occasione di formazione tecnico operativa con la Supply Chain & Artworks Sr. Planner in Teva Italia per capire come:

  • approfondire le novità in tema di serializzazione per il mercato italiano e individuare come procedere all’aggiornamento di tutti gli impianti grafici coinvolti
  • sviluppare file grafici conformi a specifiche tecniche, layout e regole di branding
  • garantire la conformità alle normative locali e agli standard internazionali in ambito farma e controllo e classificazione braille e codici a barre
  • sviluppare artwork per mercati non europei e definizione dei colori e predisposizione delle fustelle
  • utilizzare di tool specifici e garantire il successo del flusso approvativo nel rispetto delle GMP e delle attività di change

è un momento di aggiornamento in merito a:

  • serializzazione e anticontraffazione
  • impianto grafico e riduzione dei difetti sul packaging
  • processi di confezionamento

Sei interessato a maturare i crediti ECM per mantenere l’iscrizione al tuo albo professionale? Contattaci

A chi si rivolge


“Milena è un’ottima oratrice, e nonostante il corso sia stato online per 2 giorni, non è mai stato noioso e sempre coinvolgente” – Artwork Coordinator di Zambon

È rivolto a tutti coloro che vogliono verificare tecnicamente e operativamente come gestire tutte le attività per implementare correttamente il processo di creazione e sviluppo dei progetti di artwork.

Nello specifico è di interesse per:

  • Artwork Manager
  • Regulatory Affairs
  • Quality Assurance
  • Packaging Coordinator
  • Packaging Designer
  • Virtual Plant Specialist
  • CDMO

Perchè partecipare


“Le due giornate sono state molto interessanti e gli argomenti sono stati trattati con competenza, chiarezza e, cosa non secondaria, in modo coinvolgente e mai noioso” – Coordinatore Packaging di COC Farmaceutici

Con la partecipazione alle giornate del 26 e 27 giugno 2025 hai l’opportunità di migliorare le tue competenze tecniche e scientifiche per:

  • conoscere le nuove richieste introdotte dalla serializzazione in Italia per procedere in tempi utili all’aggiornamento degli impianti grafici e modificare le linee di confezionamento
  • gestire il complesso processo multifunzionale per la creazione e la modifica di un artwork
  • creare artwork consistenti, conformi e di alta qualità riducendo il rischio di richiami di prodotto
  • individuare il ruolo del controllo dei materiali all’interno del processo creativo e sviluppo artwork per una corretta analisi fattibilità con una riduzione di costi e tempi di gestione
  • coordinare tutte le fasi del progetto per garantire la compliance alla normativa e alle GMP interagendo con la supply chain per il rispetto dei tempi di commercializzazione e stoccaggio merci
  • aggiornare gli impianti di stampa e gestire il tamper evident e definire il contenuto dei diversi supporti (astucci, etichette adesive, fogli illustrativi, alluminio per blister ed accoppiati, fogli illustrativi elettronici)
  • verificare e controllare la leggibilità delle informazioni nella scelta di font, colori, dimensioni
  • individuare eventuali errori e implementare le azioni correttive per garantire le caratteristiche di stampa e la relativa messa in produzione

Formazione Finanziata


Grazie alla nostra certificazione UNI EN ISO 9001:2015 puoi sfruttare le opportunità della formazione finanziata

Scopri come, clicca qui

Programma


“Un corso interamente dedicato al flusso dei materiali stampati, normalmente trascurati, ma di fondamentale importanza per l’immissione sul mercato. Flussi, problematiche e spunti di miglioramento affrontati con esperienza e tanti esempi pratici” – Virtual Plant & Corporate Projects Sr. Specialist di Chiesi

26 e 27 giugno 2025 dalle 9.30 alle 17.00 

Analisi delle novità introdotte dalla Serializzazione in Italia da gestire in fase di predisposizione e aggiornamento impianto di stampa

  • Quali sono le novità introdotte dal D. Lgs 9/2/25
  • Analisi delle novità con impatto sugli artwork
  • Valutazione delle modifiche da implementare
  • Gestione dei codici e posizionamento nei diversi formati
  • Posizionamento dei dati di tracciabilità sugli artwork
  • Conformità visiva: Testare gli artwork per garantire la leggibilità e la scansione dei codici
  • Come integrare la serializzazione senza compromettere la grafica e il design del prodotto
  • Gestione delle deviazioni e degli errori di serializzazione: come correggere eventuali problemi prima della produzione

Creazione dell’Artwork

  • Come rispondere a diverse esigenze/richieste nel medesimo progetto packaging:
    – richieste regolatorie e applicazione delle novità in tema di imballaggi e i rifiuti di imballaggio (D. Lgs. 3/9/20 n. 116)
    – esigenze operative di produzione
    – esigenze logistiche e di supply chain
    – esigenze di marketing
  • Artwork e GMP come ottimizzare la gestione della Qualità:
    – artwork e documentazione di qualità
    – punti critici da non sottovalutare prima di approvare la documentazione
    – come gestire le deviazioni e i cambiamenti
  • Corretta gestione dell’artwork in caso di confezionamento conto terzi
  • Ruolo del controllo dei materiali per una corretta analisi fattibilità, di costi e tempi di reale gestione

Finalizzazione dell’Artwork

  • Analisi tutti gli steps per la creazione del packaging:
    – fustelle
    – approvazioni tecniche
    – esigenze grafiche e scelta delle immagini
    – analisi dei testi
    – creazione di un impianto grafico (astuccio, prospetto, blister, etichetta) con un studio di grafica
  • Coinvolgimento del sito produttivo: creazione degli impianti di stampa ex novo
  • Aggiornamenti degli impianti di stampa
  • Come arrivare all’impianto finalizzato e gestione del tamper evident

Artwork dal punto di vista regolatorio: monitoraggio delle approvazioni di variazioni regolatorie

  • Analisi degli aspetti di safety, amministrativi e di produzione che impattano sull’artwork
  • Gestione degli impatti sugli impianti
  • Data implementazione e comunicazione ai siti
  • Aggiunta nuovi siti e comunicazione alle Autorità
  • Esigenze di artwork, esigenze commerciali ed esigenze produttive per il raggiungimento degli obbiettivi aziendali nei tempi e nei costi prestabiliti
  • Come gestire i cambi di artwork con le esigenze logistiche e il mantenimento degli stock di magazzino

Esercitazione
Mappatura e gestione delle fasi necessarie all’impostazione del ciclo di vita del processo di gestione dell’artwork

Artwork e Sostenibilità

  • Fasi e processi in cui è possibile implementare progetti green
  • Analisi dei materiali e verificare quando e come sono sostenibilità
  • Impatto dei nuovi materiali sulle linee produttive e risoluzione delle criticità
  • Impatto di nuovi pack sulla catena logistica per una riduzione dei costi di logistica, di imballaggio, di magazzino e riduzione dei tempi
  • Vantaggi commerciali/marketing che possono scaturire da scelte diverse in ambito di packaging secondario 

Milena Maggi, Demand Control & Artworks Planner – Teva Italia

Scarica programma

Le opinioni dei partecipanti


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